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제품소개

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Overview

Overview

  • 정의
  • 제작공정
  • 제조업체별 브랜드

내마모강의 이해

  • AR-PLATE(특수내마모강판)는 ABRASION RESISTANT PLATE의 약자로서 현재로서는 ASTM, JIS 또는 국제규격에 등재되어 있지 않고 고로 각 제조회사마다 고유 브랜드명(RAEX, ABREX, HARDOX, CREUSABRO 등)으로 판매되고 있으나, 통상 “AR-PLATE”라는 명칭으로 불려지고 있다.
  • AR-PLATE가 군수용으로 사용될 때, AR-400은 MIL-A-12560, AR-500은 MIL-A-46100으로 MVEE Specification 816에 규격화 되어있어, 장갑철판(Armour Plate)으로 통칭 된다.

내마모강 AR-PLATE의 특징

경이적인 내마모성

강판 표면부와 내부의 경도가 균일하여 마모가 진행 되더라도 초기의 경도치 및 인성이 동일하므로 마모가 다 할 때까지 장기간 사용가능하며, 표면 열처리 강판의최소 3.5~4배 이상의 내마모 수명 보유.

※ S45C 열처리 강판은 경화층 표피부(1~2mm)의 마모가 끝난 후, 마모는 급속히 가속화됨

내충격성

저온(영하)에서도 뛰어난 인성 및 반복되는 충격마모에도 강력한 피로 파손 저항성 보유

  충격마모 SLIDING마모 내열성 용점기계가공성 비고
AR PLATE -
내마모고무 X X 작업성용이
크롬주강품 X 피로파단
세라믹 X X 용도제한
S45C열처리 기계부품용
초경크래드강 X X 용도제한, 고가격
하이망간 -
(◎ : 아주 좋음, ○ : 좋음, X : 부적합)

높은 경제성

낮은 유지보수 비용, 생산성증대, 손쉬운 구입 및 길어진 장비 수명 연장으로 전체적인 경제성 실현

  • 적재량 증가, 유료하중(Payload)증대
  • 장비 가동률 증가 : 생산성 향상 및 총체적 관리비용 절감.
  • 장비 내구수명 연장

구조물 경량화

기존 사용 철판 두께(무게) 30% DOWN 경량화 가능

  • 적재량 증가, 유료하중(Payload)증대
  • 장비 가동률 증가 : 생산성 향상 및 총체적 관리비용 절감.
  • 장비 내구수명 연장
  바닥 옆면 앞, 뒷면 소요무게 비고
S45C 9m/m 6m/m 6m/m 약1500kg  
AR철판 6m/m 4m/m 4m/m 약1000kg 500kg경량
※ 덤프트럭 적재함 기준

제작공정

AR-PLATE는 공히 저탄소 보론(BORON)을 함유한 합금강으로서, 920℃로 가열후 급냉시킨 열처리된 강판으로서, Quenching 방법에 따라 물리적 성질에 차이가 있다.

  • WATER QUENCHING : 일반적이 AR-PLATE 생산공정에 적용
  • OIL 또는 AIR HARDENING : 가공경화능(WORK-HARDING)으로 내마모성 증가 및 높은 인성 · 충격치 보유
제작공정 이미지

Plate mill

Plate mill

Strip mill

Plate mill

제조업체별 브랜드

  • RAEX

    SSAB/핀란드

  • ABREX

    JFE/일본

  • BRINAR

    ILSENBURGER/독일

  • HARDOX

    SSAB/스웨덴

제조업체별 브랜드 및 종류

AR-PLATE는 강재 고유의 내마모성을 나타내는 브린넬경도 수치에 따라 AR 235, AR285, AR320, AR360, AR400, AR450, AR500으로 구분되며, 끝의 3자리수는 해당 강재의 브린넬 표면경도(HB)기준치를 나타냄.

AR GRADE 브랜드명 항복점(N/㎟) 인장강도(N/㎟) 신율(%) 충격치 브린넬경도(HB)
AR 400 RAEX 400 1000 1250 10 20J at -40℃ 380-450
ABREX - - - 21J at 0℃ Min. 401
BRINAR 400 1100 1300 12 35J at -20℃ 360-440
HARDOX 400 1000 1250 10 45J at -40℃ 370-430
AR 450 RAEX 450 1200 1350 10 20J at -40℃ 420-490
AR 500 RAEX 500 1250 1600 8 20J at -30℃ 450-530
ABREX 1294 1638 18 37J at -20℃ Min. 477
BRINAR 500 1250 1500 10 25J at -20℃ 460-540
HARDOX 500 1300 1550 8 30J at -40℃ 470-530
※ 주의 : 상기의 수치는 실제 제품에 따라 약간의 오차가 있으며, 재질시험 싱적서에는 "화학성분과 브린넬경도"만 표시되어 있고, 기타물성치는 각제조사 기준으로 하는 GUIDANCE만을 제시함.

제조브랜드별 화학성분 비교

AR - 400 GRADE

브랜드 AR - 400 GRADE (MAX. %)
C Mn Si Cr Mo B OTHERS
RAEX 0.24 1.70 0.70 1.50 0.50 0.004 AL 0.06
ABREX 0.25 1.60 0.55 0.80 - 0.004 Ti 0.02
BRINAR 0.18 0.90 0.30 0.50 0.30 0.005 Al 0.015
HARDOX 0.18 1.60 0.70 1.00 0.25 0.004 Ni 0.25

AR - 500 GRADE

브랜드 AR - 500 GRADE (MAX. %)
C Mn Si Cr Mo B OTHERS
RAEX 0.3 1.70 0.70 1.00 0.50 0.004 AL 0.06
ABREX 0.35 1.60 0.55 0.80 - 0.004 Ti 0.02
BRINAR 0.28 1.00 0.70 0.80 0.30 - Al 0.015
HARDOX 0.29 1.60 0.70 1.00 0.30 0.004 Ni 0.50
※ 상기수치는 20mm~30mm의 압연후판 제조시, 각 제조사별 적용되는 화학성분의 최대상한비를 의미하나 제조사에 따라 MILL SHEET에 표기가 삭제되는 경우도 있음.